Mặt bích áp suất cao có dung sai gia công lớn, nhưng chúng đơn giản và linh hoạt, phù hợp để sản xuất các vật rèn nhỏ, vừa và lớn riêng biệt. Các nhà sản xuất mặt bích hàn phẳng áp suất cao có năng suất rèn mặt bích đường kính lớn và vận hành đơn giản cao nên được sử dụng rộng rãi để đúc các sản phẩm rèn đơn lẻ và hàng loạt nhỏ với bề ngoài đơn giản, mặt bích thép carbon, mặt bích áp suất cao, mặt bích hàn đối đầu , và các thiết bị rèn mặt bích có đường kính lớn như búa hơi, búa hơi hơi và máy ép thủy lực.
Đơn giản chỉ cần chấm dứt cơ giới hóa và tự động hóa. Độ chính xác tiêu chuẩn của các bộ phận rèn cao, dung sai gia công nhỏ, cấu trúc sợi của các bộ phận rèn hợp lý hơn và tuổi thọ của các bộ phận có thể được kéo dài hơn nữa. Mặt bích áp suất cao áp dụng quy trình ép đùn lạnh của khuôn bên trong và bên ngoài để tạo ra khuỷu tay có hình dáng đẹp, độ dày thành trung bình và lực lệch chuẩn nhỏ. Một trong những nhà sản xuất sớm nhất ở Trung Quốc sản xuất mặt bích tàu, mặt bích thép carbon, mặt bích tiêu chuẩn Nhật Bản, mặt bích tiêu chuẩn Đức, mặt bích hàn phẳng, linh kiện đường ống và các sản phẩm hàng loạt.
Mặt bích áp suất cao chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến tiến độ của dự án, chiếm diện tích không khí là 135000 mét vuông. Mặt bích mặt bích tiêu chuẩn của Nga phải được đánh dấu theo đường kính danh nghĩa, áp suất danh nghĩa, mã phương pháp làm kín bề mặt, mã loạt ống thép và mã thông số kỹ thuật được sử dụng cho mặt bích áp suất cao. Ví dụ về ký hiệu cho mặt bích hợp kim cao áp: Mặt bích ống thép hàn lồi (có ống hệ mét) có đường kính danh nghĩa là 80mm và áp suất danh nghĩa là 4,0MPa (25bar). Mặt bích cao áp phải được lắp đặt trước khi lắp đặt.
Cần phải kiểm tra nghiêm ngặt mức độ của từng bề mặt bịt kín. Giả sử rằng các vết xước xuyên tâm nằm trên bề mặt bịt kín mặt bích, có thể sử dụng máy tiện xử lý mặt bích nhẹ để dừng xử lý; Giả sử rằng vết xước xuyên tâm nằm trên bề mặt bịt kín của mặt bích, đối với một dải bịt kín có vết xước xuyên tâm sâu, nên tránh phương pháp mài cục bộ. Phương pháp mài tổng thể có thể được sử dụng để loại bỏ hoặc cập nhật miếng đệm kín để tránh tăng thêm tải tiêu thụ bu lông.
Khi điều kiện cho phép, hãy thử sử dụng cờ lê thủy lực và áp suất thủy lực của cờ lê thủy lực phải được tính toán và xác nhận. Siết chặt bu lông trước bằng cờ lê lực, bu lông sẽ chịu cả ứng suất kéo và ứng suất cắt, dẫn đến tải trọng tác dụng lên bu lông giảm đáng kể. Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra kỹ xem rãnh hình thang của nhện có khuyết tật gì ảnh hưởng đến độ kín hay không. Nếu có khuyết tật, chúng phải được nghiền. Trong quá trình mài, nên dùng miếng thép để mài và chà nhám rãnh cho đến khi không còn vết nứt trên đường bịt kín thì được coi là đủ tiêu chuẩn.
