Phụ kiện ống giả mạo
Các phụ kiện ống giả mạo là các thành phần kết nối ống được làm từ khoảng trống ống kim loại và trải qua quá trình xử lý biến dạng dẻo bằng cách áp dụng lực tác động thông qua máy móc rèn. So với phụ kiện ống đúc, nó có tính chất cơ học và tuổi thọ dịch vụ tốt hơn, với cấu trúc sợi liên tục và kích thước hạt tinh chế, có thể loại bỏ các khiếm khuyết như phân tách bên trong và độ xốp của vật liệu. Quá trình này có thể sản xuất các cấu trúc phức tạp như khuỷu tay, tees và giảm giá, và phù hợp với các vật liệu như thép carbon và thép hợp kim. Nó đáp ứng nhiều tiêu chuẩn quốc tế và trải qua điều trị ăn mòn-. Công nghệ được cấp bằng sáng chế được phát hành vào năm 2024 giúp tăng cường hơn nữa cường độ kết nối và hiệu ứng xử lý bề mặt thông qua việc phân tách cấu trúc rèn và hình thang.
Ba phương pháp xử lý chính được sử dụng để rèn các phụ kiện đường ống:
1: Quá trình rèn: Thích hợp cho các phụ kiện đường ống nhỏ với các hình dạng phức tạp (như tees và tees), sử dụng các cấu hình cuộn để được đóng dấu và hình thành bởi khuôn
2.
3: Xử lý cắt: Các thanh cắt trực tiếp hoặc ống có thành dày để sản xuất các thành phần đơn giản như khớp nối tay áo đôi, nhưng không thể được sử dụng cho các phụ kiện đường ống có hình dạng phức tạp như khuỷu tay và tees
Hai cải tiến hiệu suất đạt được thông qua công nghệ rèn:
Cải thiện cấu trúc vật liệu: Quá trình biến dạng nóng biến đổi các đuôi gai thô thành các cấu trúc kết tinh được phân biệt
Tối ưu hóa xử lý bề mặt: Cấu trúc phân chia làm tăng khu vực tiếp xúc, giúp dễ dàng thực hiện điều trị mờ và chống - lớp phủ ăn mòn và kéo dài tuổi thọ chống ăn mòn gấp 3-5 lần
Sự khác biệt cốt lõi từ các phụ kiện ống đúc được phản ánh trong:
Phương pháp hình thành: rèn trải qua biến dạng vật lý thông qua lực tác động, đồng thời đúc phụ thuộc vào đúc kim loại nóng chảy để hình thành
Tính chất cơ học: Độ bền kéo của các bộ phận giả mạo cao hơn 25% -30% so với các bộ phận đúc và tuổi thọ mỏi được kéo dài 50%
Chi phí sản xuất: Quá trình rèn tiêu thụ nhiều năng lượng hơn 15% -20% so với quy trình đúc, nhưng giá của sản phẩm tăng 40% -60%
